Από την αρχή, η AAE άνοιξε νέους δρόμους για να φέρει επανάσταση στην παραγωγή ενεργού άνθρακα. Η υψηλότερη ποιότητα προϊόντος του παραγόμενου ενεργού άνθρακα με πλήρη αξιοποίηση των αξιοποιήσιμων ενεργειακών πόρων ήταν από την αρχή το επίκεντρο της εσωτερικής ανάπτυξης. Όλα αυτά με τη μέγιστη αυτοματοποίηση, ώστε το προσωπικό που απαιτείται για τη λειτουργία κάθε μονάδας να μειώνεται στο ελάχιστο με μόλις δύο άτομα.

Το αποτέλεσμα είναι οι μονάδες παραγωγής ενεργού άνθρακα που βασίζονται στην τεχνολογία One-Step-Activation & Energy-Recovery-Plus, οι οποίες είναι ασυναγώνιστες όσον αφορά την ενεργειακή απόδοση, την παραγωγική ικανότητα και το εύρος των εφαρμογών.

Κατ' αρχήν, οποιοδήποτε οργανικό υλικό μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πρώτη ύλη για την παραγωγή ενεργού άνθρακα. Είτε πρόκειται για ξύλο, κέλυφος ξηρών καρπών, πυρήνες φρούτων, μικτή βιομάζα, οπτάνθρακα κάθε είδους ή άνθρακα ορυκτής προέλευσης - σχεδόν κάθε υλικό μπορεί να μετατραπεί σε ενεργό άνθρακα σε μία και την αυτή μονάδα και, ανάλογα με τις δυνατότητες της πρώτης ύλης, να αποδώσει τη μέγιστη δυνατή ποιότητα ενεργού άνθρακα, αξιοποιώντας παράλληλα την ενέργεια που περιέχει. Αυτό προσφέρει στον υπεύθυνο της μονάδας τη μέγιστη δυνατή ευελιξία στην επιλογή των πρώτων υλών και του επιτρέπει να προσφέρει ένα ευρύ φάσμα ποιοτήτων ενεργού άνθρακα στην καλύτερη δυνατή τιμή.

Η διαδρομή από την πρώτη ύλη στον ενεργό άνθρακα είναι όσο πιο απλή θα μπορούσατε να φανταστείτε.

Η πρώτη ύλη τροφοδοτείται σε μια ανοικτή χοάνη τροφοδοσίας, η οποία συνδέεται με μια συσκευή προ-τεμαχισμού μέσω ενός μεταφορέα. Εδώ, η πρώτη ύλη θρυμματίζεται στο βέλτιστο μέγεθος ώστε να επιτευχθεί το επιθυμητό μέγεθος σωματιδίων του προϊόντος, λαμβάνοντας υπόψη τις βέλτιστες συνθήκες ενεργοποίησης. Η τυχόν παραγόμενη σκόνη εξάγεται, συλλέγεται χωριστά και μπορεί στη συνέχεια να μεταποιηθεί ως δευτερογενές προϊόν, για παράδειγμα σε σφαιρίδια καυσίμου. Μετά τον προ-τεμαχισμό, η θρυμματισμένη πρώτη ύλη μεταφέρεται μέσω μεταφορέα στο σιλό τροφοδοσίας που βρίσκεται στην καρδιά της διαδικασίας παραγωγής ενεργού άνθρακα.

Πρόκειται για έναν ειδικό περιστροφικό κλίβανο υψηλής θερμοκρασίας με έμμεση ηλεκτρική θέρμανση και πολλές ζώνες θέρμανσης που ελέγχονται ξεχωριστά. Στο εσωτερικό του περιστροφικού κλιβάνου, η πρώτη ύλη θερμαίνεται σε υψηλή θερμοκρασία σε διάφορες ζώνες θερμοκρασίας με αποκλεισμό του αέρα και εισαγωγή ατμού, μετατρέποντάς την από οργανική πρώτη ύλη σε υψηλής ποιότητας ενεργό άνθρακα σε ένα μόνο πέρασμα.

Ο ενεργός άνθρακας που προκύπτει ψύχεται μέσα στον ίδιο περιστροφικό κλίβανο μετά την ενεργοποίηση και από εκεί μεταφέρεται στο σιλό προϊόντος, από όπου μεταφέρεται στη μονάδα διαλογής για ταξινόμηση και διαχωρισμό στα επιθυμητά κλάσματα. Χωρίς περαιτέρω μεταφορά, ο ενεργός άνθρακας πέφτει στην αυτοματοποιημένη συσκευασία, από την οποία το προϊόν που μπορεί να αποσταλεί πρέπει να αφαιρεθεί μόνο στα κλάσματα που προκύπτουν.

Αυτή η διαδικασία που ανέπτυξε η AAE είναι η μοναδική σε παγκόσμιο επίπεδο “Διαδικασία ενεργοποίησης ενός βήματος”, η οποία προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα έναντι όλων των άλλων τεχνολογιών που χρησιμοποιούνται στον κόσμο μέχρι σήμερα.

Η παραγωγή ενεργού άνθρακα σε άλλα εργοστάσια ενεργοποίησης σε όλο τον κόσμο εξαρτιόταν μέχρι σήμερα από τη χρήση πυρολυμένου υλικού, δηλαδή κοκ. Αυτά πρέπει είτε να παράγονται σε ένα πρόσθετο στάδιο διεργασίας πριν από την ενεργοποίηση, το οποίο απαιτεί μια ξεχωριστή μονάδα πυρόλυσης, είτε να απαιτείται η αγορά κοκ, η οποία με τη σειρά της μειώνει μαζικά την ευελιξία του φορέα εκμετάλλευσης της μονάδας στην αγορά πρώτων υλών και μειώνει την πλειονότητα των πιθανών κερδών με τη συντόμευση της δικής τους αλυσίδας αξίας. Επιπλέον, η αγορά οπτάνθρακα, ο οποίος παράγεται κατά κανόνα υπό συνθήκες της Λίθινης Εποχής χωρίς τα χαμηλότερα πρότυπα προστασίας του περιβάλλοντος στα απλούστερα εργοστάσια παραγωγής ξυλάνθρακα, δεν είναι βιώσιμη από τη σημερινή οπτική γωνία και, ως εκ τούτου, έχει καταστεί κοινωνικά απαράδεκτη.